PRESSES PLIEUSES: QUELS SONT LES INSTRUMENTS QUI NE PEUVENT PAS MANQUER

L'art du pliage à la presse est parfois injustement peu pris en compte.
Les entreprises, même inconsciemment, tendent à concentrer les efforts économiques dans d'autres parties de la filière de production.

Par exemple, souvent les bureaux techniques sont à l'avant-garde et dotés d’instruments de dernière génération, tandis que les presses plieuses utilisées sont vieilles et hyper économiques.
La tôle est un matériau vivant qui présente une série de difficultés objectives durant le processus de pliage: la sous-évaluer est un but contre son camp pour l'entreprise qui, avec le temps, coûte très cher.

Heureusement, la technologie a fait des pas de géant et, par conséquent, des fabricants sont capables de l’employer au mieux et de développer des instruments efficaces.
Si la presse plieuse doit aujourd'hui désormais être considérée comme une machine mature du point de vue du fonctionnement et de la structure, nous ne pouvons pas en dire autant en ce qui concerne les instruments qui peuvent l’enrichir et augmenter ses prestations.

Mais quels sont les instruments qui ne peuvent pas manquer dans une presse plieuse?

1) Un système hybride qui la rend précise et écologique

Pour la plus grande partie des usinages, un système hybride de dernière génération garantit une économie indiscutable d’énergie et la possibilité d’obtenir des positionnements, de la précision au millième de millimètre, de la traverse supérieure.
Tous les avantages qui se traduisent en une grande économie d'argent pour l'entreprise.

2) Un bombage actif

La presse plieuse, comme on le sait, est sujette aux déformations naturelles de sa structure durant l'usinage.
La plus évidente est la flexion de la traverse supérieure.
Pouvoir disposer d’un système automatique qui parvient, grâce à des capteurs spéciaux qui se situent dans les zones stratégiques de la presse, à ramener la distance correcte entre les poinçons et les matrices sur toute la longueur de la zone de travail est assurément un avantage qui n’a pas de prix.
De cette façon, on a la certitude qu’une pièce pliée aura le même angle désiré au centre et sur les côtés.

3) Une butée multi-axe

Disposer des butées arrière qui se positionnent pratiquement partout, de façon précise et rapide, est une condition désormais indispensable.
En effet, de plus en plus souvent, le marché impose la réalisation de pièces complexes de haute qualité et en petits lots : plis coniques, bords non parallèles à la ligne de déformation, usinages à stations et ainsi de suite. La butée multi-axe permet d'effectuer cela et des tas d'autres usinages complexes de façon plus simple.

4) La programmation hors ligne

En d'autres termes: standardiser.
Le pliage, étant lié au facteur humain de façon indissoluble, dépend dans son efficacité de la bravoure et de l’expérience du personnel en charge, en plus de la qualité de la machine utilisée.
S’il y a un renouvellement physiologique dans l’entreprise, ou bien une croissance des volumes qui doit être aussi soutenue par une augmentation du personnel, l’utilisation du CAM pour le pliage est extrêmement intéressant.
En effet, dans ce cas la connaissance et l’expérience d’un expert peut être « déployée » sur les nouveaux leviers en un temps réduit et avec un grand avantage pour la production.

5) Une commande numérique intuitive

Dans tous les cas, même en absence de la programmation hors ligne, l'instrument principal qui permet au plieur, même non expert, de s'interfacer efficacement avec sa machine et en peu de temps est la commande numérique avec une interface claire, simple et complète.
Si le temps de mise en route d’une nouvelle machine est plus long que prévu, le problème est souvent dû à une difficulté de compréhension et de contrôle d'un système peu clair qui peut mettre les opérateurs, aussi experts que débutants, en difficulté.