VICLA: SYSTÈMES DE MESURE, CONTRÔLE ET PLIAGE

Systèmes de mesure, contrôle, pliage manuel et robotisé fabriqués par VICLA.
VICLA s'engage à adopter des solutions techniques fiables et efficaces dans la conception de presses plieuses.
Sur la vague des innovations Industrie 4.0, VICLA, la marque d’Albavilla dans la région de Côme présente depuis plus de 10 ans sur le marché s’engage chaque jour à adopter des solutions techniques aux meilleurs niveaux de fiabilité et efficacité. Le résultat est la conception de presses plieuses capables d’opérer aussi bien en manuel, en toute sécurité pour l’opérateur, qu’en mode robotisé.

Il s'agit de machines qui prévoient l’utilisation de logiciels et de technologies pour garantir une qualité de premier ordre du produit fini, en réduisant au maximum les arrêts machine et en garantissant un long cycle de vie des presses plieuses, ainsi que la réduction des coûts avec des consommations aux niveaux minimums de marché, comme l’Hybrid System et l’Hybrid System Plus de VICLA.

Cela est tout à l’avantage de la productivité des entreprises et des artisans qui adoptent les presses de la marque VICLA, et bénéficient d'une grande souplesse et rapidité d’exécution des usinages. Pour prouver cette appartenance totale et affermie au système Industrie 4.0, VICLA dispose de technologies de dernière génération qui en font des machines très demandées par les marchés aussi bien nationaux qu’internationaux.
L’utilisation des cellules robotisées Matrix innovantes fabriquées par VICLA, par exemple, permettent d'effectuer des opérations de dépôt, pliage et prélèvement de profils en tôle ainsi que de grande épaisseur, jusqu’à 400 kg. Avec la configuration standard de trois phases principales:

• Mise en mouvement avec robot anthropomorphe et presse plieuse;
• Gestion avec un logiciel de programmation hors ligne (permet de programmer jusqu’à 4 cellules);
• Réalisation avec chargeur, plancher de chargement, mesureur d'épaisseur, basculeur et gripper.

D'autres caractéristiques techniques des cellules robotisées Matrix de VICLA sont la linéarité des axes pour garantir une plus grande simplicité de gestion. En effet, elles permettent de positionner le bras de la cellule de la même façon par rapport aux palettes et aux stations de pliage.

La position surélevée (de 2.300 mm à 2.950 mm) de guide de coulissement horizontal permet par ailleurs le passage de chariots élévateurs de moyenne charge, ce qui permet de charger la matière première et de décharger les produits semi-finis.

Un important passe-partout pour l’Industrie 4.0 est le logiciel 3D PROV, un kit pensé pour l'usinage de produits 3D et qui permet de gérer le processus qui va du dessin au produit fini de façon plus rapide et efficace.
La possibilité de programmation à distance réduit considérablement les arrêts de machine et le contrôle des collisions de pliage. La réduction des gaspillages que l'utilisation du logiciel permet est elle aussi très significative. 3D PROV offre par ailleurs d’importantes capacités de fonctionnement de contrôle manuel et automatique de la butée arrière en ce qui concerne le déplacement des butées arrière.

Les récentes mises à jour du 3D PROV avec les nouvelles capacités de fonctionnement logicielles Data Rec (il fournit des informations très précises pour la programmation et la production de l’usinage) et logicielles Track Prod (il permet d’avoir en temps réel des informations, analyses et rapports pour une utilisation optimale de la machine) complètent le cadre de grande innovation et efficacité que l'entreprise de la région de Côme s’engage depuis toujours à réaliser.

En ce qui concerne le contrôle des usinages, pour les presses plieuses de la marque VICLA, l’emploi de technologies comme le système Flex, un dispositif qui permet le contrôle des flexions structurelles de la presse sans interférer sur la profondeur de pliage, est significatif. Cela peu importe la longueur du profil en tôle.

L'uniformité de l’angle de pliage est par ailleurs garantie par l'adoption de systèmes de bombage hydrauliques ou mécaniques gérés depuis CNC. Avec l’adoption de l’option Clever Crowing, il est enfin possible de garantir la linéarité sur tout le profil de pliage sans que l’opérateur ne doive intervenir.