Ecco la macchina che nel suo genere rappresenta un puro concentrato di tecnologia e innovazione: l’impianto taglio plasma GENESI è il massimo in tema di qualità di taglio, semplicità di utilizzo, prestazioni ed economicità. La sua consolle di comando – molto semplice e intuitiva, automatica con possibilità di controllo manuale – è dotata di un CN che si integra perfettamente ai più sofisticati sistemi di gestione offline, nesting e programmazione automatica.
La macchina è dotata di un dispositivo automatico di galleggiamento della torcia di taglio, garanzia di massima efficienza e sicurezza, che mantiene la corretta distanza tra l’ugello e il materiale – anche in presenza di lamiere ondulate – in ogni punto del piano di lavoro. Grazie al getto di un liquido ad alta pressione che mantiene pulita la superficie nel punto di attacco e allontana le scorie, il sistema di ultima generazione CLEAN consente di aumentare la durata degli ugelli durante lo sfondamento. Il sistema di puntamento laser inoltre rende molto pratica e veloce la funzione di posizionamento di partenza della testa.
La possibilità di arrecare danni al sistema è nulla in quanto ogni eventuale urto in fase di taglio è ammortizzato dallo speciale alloggiamento torcia che fa risalire la torcia di taglio stessa lungo il suo asse in caso di necessità. Superato l’ostacolo il taglio riprende dal punto di interruzione grazie a un sistema a perni orbitali.
Speciali cremagliere e viti a ricircolo di sfere consentono la trasmissione di potenza e movimento mentre pattini e guide a ricircolo di sfere permettono le traslazioni. Alte velocità, anche con la vite a RDS, sono consentite grazie a un dispositivo antivibrazione. Anche nelle condizioni di lavoro più difficoltose ogni componente è studiato in modo da garantire il miglior rendimento.
Gli scarti di taglio e le polveri pesanti vengono raccolte e, a comando, scaricate in un apposito contenitore rimovibile. I fumi che derivano dal taglio vengono eliminati con un sistema efficace e innovativo di aspirazione che consente un notevole risparmio di potenza rispetto a sistemi più obsoleti. Una speciale cappa aspirante mobile a decantazione affiancata da una camera di convogliamento fumi è garanzia nel tempo di efficienza e pulizia di tubi e filtro fumi. La cappa è dotata inoltre di appositi deflettori di protezione in acciaio inox.
La sagomatura dei profili delle griglie del piano di lavoro è studiata per garantire elevate capacità di carico e nello stesso tempo grande durata. Le griglie si compongono di pannelli interscambiabili che possono essere rovesciati per consentirne un nuovo utilizzo in caso di usura.
L’intuitivo CN della consolle di comando consente di programmare direttamente dalla macchina ed eseguire forme parametriche tipiche già inserite all’interno. Il software in offline GENCUT crea automaticamente il CAM di programmazione per la macchina con evolute possibilità di scelta per nesting, parametrizzazioni e modalità di taglio.
Anche nel modello di macchina taglio plasma con corsa di 6 mt è possibile beneficiare dei vantaggi che derivano dall’uso della cappa aspirante e della vasca di raccolta residui. Questo perché la struttura è stata studiata per avere la massima rigidità del banco.
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