VICLA obniża koszty i ogranicza zanieczyszczenie| VICLA

SYSTEM HYBRYDOWY – INNOWACJA, KTÓRA GNIE KOSZTY, ZUŻYCIE I ZANIECZYSZCZENIE

Lepsza we wszystkim, nawet pod względem oszczędzania energii, redukcji zużycia i respektu dla środowiska .Superior jest to prasa krawędziowa marki VICLA® będąca w stanie giąć i ciąć koszty całego cyklu obróbki do najniższych poziomów oraz zmniejszyć do minimum czasy produkcji.

Hybrid system

Hybrid System

Właśnie dlatego jest standardowo wyposażona w nowoczesny system hybrydowy, bez podwyżki ceny w przeciwieństwie do maszyn konwencjonalnych. System będący w stanie zagwarantować niesamowitą oszczędność energii i znaczną redukcję zużycia oleju dzięki zamontowaniu podwójnego zbiornika.

Rezultaty zastosowania tego rodzaju innowacji technologicznej to oszczędność energii o 55%, znaczna redukcja ilości oleju (np.: 2×40 litrów – prasa 110 ton), zwiększenie produktywności o 20 %, redukcja limitu przez podniesienie o 20% i obniżenie o 50% temperatury oleju, zredukowane ryzyko wycieku o 70%, zmniejszenie wielkości zbiornika o 50% i łatwiejszy i szybszy proces instalacji o 50%. Ponadto z systemem hybrydowym VICLA® notuje się zmniejszenie o 60% całego układu rur (piping).

Hybrid system plus

Hybrid System Plus

Wszystkie zalety przekładają się na większą wydajność całego procesu produkcji i realizację produktów idealnie wykończonych. Jednym słowem: jakość. Nie tylko pod względem stabilności konstrukcji i precyzji gięcia ale również pod względem oszczędności energii i zredukowania do minimum substancji zanieczyszczających.

System Hybrydowy jest wyposażeniem standardowym obecnym w maszynie jaką jest prasa krawędziowa .Superior, która w zależności od potrzeb produkcji oferuje również niezwykłą elastyczność także pod względem dodawania opcji i rozwiązań na miarę. Przykładem jest System Hybrydowy Plus: system, który redukuje zużycie o 78% względem maszyny konwencjonalnej i o 23% więcej niż System Hybrydowy montowany seryjnie.

W ten sposób Vicla® zobowiązuje się do osiągnięcia jakości totalnej. Poprzez stałą inwestycję w dział badań i rozwoju, które został powierzone wysoce wyspecjalizowanym osobom i inżynierom, na najwyższym poziomie kwalifikacji w branży obróbki blachy. Stały wysiłek, który już ma w perspektywie osiągnięcie nowych, ważnych celów. Pierwszym, najszybciej realizowanym i najważniejszym będzie innowacyjny system będący w stanie umożliwić automatyczną zmianę narzędzi.