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Vicla .SUPERIOR Pressa Piegatrice Logo

TECHNOLOGIE AUF HÖCHSTEM NIVEAU.

HIER UNSER VORZEIGEPROJEKT DER BIEGEPRESSE VICLA®.

Entwickelt mit äußerster Aufmerksamkeit auf Details ist die Biegemaschine .SUPERIOR eine hochqualitative Maschine. Die Forschungen an den Biegungen der Struktur, die es ermöglichten ein Produkt zu entwickeln, dass den mechanischen Beanspruchungen standhält. Dies garantiert eine verbesserte Stabilität der Struktur und somit eine bessere Biegegenauigkeit. Kennzeichnend für Letzteres ist die Ausstattung mit einem hydraulischen Bombiersystem. Einer der Vorzüge der Maschine .SUPERIOR ist die Möglichkeit auch noch zu einem späteren Zeitpunkt Zubehörteile anzufügen und Upgrades durchzuführen.

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STANDARDMÄSSIGE
AUSSTATTUNG

 
  • Numerische Steuerung Esa S 650 Farbige Videografik
  • Werkzeugsatz: 4-Wege Matrix (V=16-22-35-50), Reihe von Klingen von 835mm, davon eine geteilt
  • Hydraulische Bombierung gesteuert durch CNC
  • Optischer Lineargeber GIVI
  • Fotozelle Lazer Safe mit Doppelstrahl
  • Pumpe Voith
  • Hydraulikanlage Hoerbiger
  • Hochleistungsmotor Klasse IE3
  • Doppelte Gleitschiene des oberen Querträgers
  • Steuertafel mit Bauteilen Telemecanique-Schneider, ABB und Esautomotion
  • Hybrid System

DOPPELTE GLEITSCHIENE

Die doppelte Gleitschiene hat die Aufgabe, die Stabilität und die Rechtwinkligkeit des oberen Querträgers in Bezug auf die Arbeitsplatte zu halten. Dies ermöglicht es, die Biegegenauigkeit mit verschiedenen Werkzeugen und Zwischeneinsätzen zu halten, wodurch die Beibehaltung der Zentrierungen, die im Test durchgeführt wurden, garantiert wird.

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PARALLELE WIDERLAGER

Die technische und strukturelle Eigenschaft, die es ermöglicht, die Genauigkeit und Schnelligkeit der hinteren Stellvorrichtung zu garantieren ist die Parallelität der Widerlager mit zentesimaer Toleranz. Diese Eigenschaft, zusammen mit dem Einbau der Gleitschienen auf den Widerlagern, ermöglicht es die Vibrationen und Kräfte aufzuheben und es so der Stellvorrichtung zu ermöglichen, sich schnell zu bewegen, ohne die Positioniergenauigkeit zu missachten.

HYBRID SYSTEM

Bei VICLA® bieten wir das innovative Hybridsystem zum selben Preis wie das herkömmliche System an, welches zahlreiche Vorteile bietet. Erstens, eine beträchtliche Energieeinsparung (55% im Vergleich zu einer herkömmlichen Maschine) und eine bemerkenswerte Reduktion der Öle, auch dank des doppelten Behälters.

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ZEITPLAN / PRODUKTIVITÄT 20
GRENZWERT FÜR WIEDERAUFSTIEG 20
SENKUNG ÖLTEMPERATUR 50
GERINGSTE VERLUSTGEFAHR 70
EINFACHE UND SCHNELLE INSTALLATION 50
PIPING 60
VERRINGERUNG DES TANKINHALTS 50

ENERGIEERSPARNIS

70%

REDUZIERUNG ÖLE

2 x 40 litri (es. pressa 110 t)

AFÜR JEDEN
SEIN UPGRADE.

Wenn die Kundenbedürfnisse eine höhere Leistungsfähigkeit erfordern, passt sich die Maschine .SUPERIOR leicht an den Zusatz der verschiedenen zur Auswahl stehenden Optionen an.

  • Clever Crowning
  • Flex
  • Back
  • Stellfüsse
  • Spezielle lösungen
  • Hybryd System Plus
  • Iris
  • Iris Plus
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CLEVER CROWNING

Eine der wichtigsten Optionen zur Verbesserung der Arbeit in der Werkstatt ist Clever Crowning. Das Bombiersystem wird nicht mehr automatisch durch die CN gesteuert, sondern für jede durchgeführte Biegung werden die notwendigen Korrekturen in Echtzeit berechnet. Das System gewährleistet hervorragende Ergebnisse, auch wenn der Bediener kein Experte ist. Mit Clever Crowning verwaltet die Steuerung selbstständig die Korrektur des Biegewinkels ohne dass der Bediener eingreifen muss. Dies garantiert eine stets perfekt lineare Biegung, auch auf ungleichförmigen Materialien.

FLEX

Flex ist das innovative Steuergerät für die strukturellen Biegungen der Widerlager, das es ermöglicht dieselbe Tiefe der Biegung zu halten, unabhängig von der Länge des Metallblechs. Die CNC erhält die Daten von den Drucksensoren der Zylinder, die dann abgeändert werden, um die durchzuführenden Korrekturen festzuhalten. Bei Vorhandensein von OAC, ausgestattet für die Winkelsteuerung, werden die Daten durch den Dehnungsmessstreifen erhalten, der am höchsten Biegepunkt des Widerlagers angebracht ist und kommunizieren die, für die Korrekturen abzuändernden, Messungen.

 

STELLFÜSSE

Diese Option dient dazu dünne Bleche zu halten, wenn die Biegung entfernt von der Kante ist. Die Stellfüße können von der numerischen Steuerung aus aktiviert werden und werden pneumatisch betrieben. Sie haben eine Teflon-Verkleidung, um zu vermeiden, dass das Material markiert wird. Sie können auf allen .SUPERIOR Modellen montiert werden.

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Die neue Reihe von hinteren Elementen (3 BACK – BACK 5) verfügt über einige technische Innovationen, die sie an die Marktspitze führen.

Zu den technischen und strukturellen Eigenschaften zählen:
1. Bewegungen auf den Gleitschienen mit Kugelumlauf für besseres Gleiten und Genauigkeit;

2. Mechanik direkt auf den Widerlagern montiert mit Verlängerung, die millimetergenau verarbeitet wurden und Brushless-Motoren mit integrierter Elektronik, die in Can open verwaltet wird, für eine verbesserte Leistung;

3. Übertragungen auf geschliffenen Zahnstangen, die eine erhöhte Geschwindigkeit der Achsen (560 mm/s) und eine Positioniergenauigkeit von +/- 0,02 mm garantieren, dies führt zu hohen Produktionszyklen, hohe Qualitätsstandards, hohe Präzision und keinem Lärm;

4. neue Stellvorrichtung bestehend aus einem Träger mit 10 mm Dicke mit einem innovativen System für die Einstellung der Parallelität für maximale Flexibilität von Zusammenstellungen und Personalisierung sowie extreme Steifigkeit und Festigkeit;

5. kleine Schiebetürme auf 2 lineare gegenüberliegenden Gleitschienen, die von der Vorderseite der Maschine aus verstellt werden können mit pneumatischer Freigabe.

Standard Back mit 2 Achsen (X, R). Auch hier ist es möglich, ein weites Upgrade durchzuführen, bis zu einem Maximum von 6 Achsen (X, R, Z1, Z2, X2, X3). Alle kleinen Türme haben eine visuelle LED-Rückmeldung. Der Start der LED garantiert den Kontakt des Blechs mit dem Element.

 

SPEZIELLE LÖSUNGEN

Die spezielle Automatisierung ermöglicht es, die Maschine mit innovativen und fortgeschrittenen Stellvorrichtungen auszustatten. Die so hergestellten Maschinen sind Einzelstücke, die den schwierigsten Anforderungen gerecht werden.(BACK 8).

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HYBRID SYSTEM PLUS

 
 

Das PLUS-System ermöglicht eine Energieeinsparung von 78% im Vergleich zu einer herkömmlichen Maschine und eine bemerkenswerte Reduktion der Öle, noch größer als bei dem standardmäßigen Hybrid System.

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ZEITPLAN / PRODUKTIVITÄT 20
GRENZWERT FÜR WIEDERAUFSTIEG 20
SENKUNG ÖLTEMPERATUR 50
GERINGSTE VERLUSTGEFAHR 70
VERRINGERUNG DES TANKINHALTS 50
PIPING 60
VERRINGERUNG DES TANKINHALTS 50

ENERGIEERSPARNIS

70%

REDUZIERUNG ÖLE

2 x 9 litri (es. pressa 110 t)

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IRIS

Die modernsten Techniken für die Sicherheit: Die Arbeitszyklen sind schneller durch Drehzahländerung bei Null Millimeter von dem Blechkontakt. Die Steuerung der Geschwindigkeit erfolgt in Bezug auf die Teile, die bearbeitet werden.

IRIS PLUS

Geschwindigkeit und Genauigkeit: die Drehzahländerung wird bei Null Millimeter von dem Blechkontakt durchgeführt und die Winkelsteuerung garantiert optimale Ergebnisse schon bei der ersten Biegung.

ZUBEHÖR

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WILA AUTOMATISCHE OBERKLEMMUNG

Pneumatische Werkzeugeinspannung mit direkter Kopplung an dem Pressbalken.

sistema_automatico_promecam-vicla-presse-piegatrici

PROMECAM AUTOMATISCHE OBERKLEMMUNG

Schneller Rüstvorgang mit frontalem werkzeugeinbau und pneumatischer Klemmung

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PROMECAM HALBAUTOMATISCHE OBERKLEMMUNG

Schneller Rüstvorgang mit frontalem werkzeugeinbau und manuelle Klemmung.

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VORDERE AUFLAGEN

Automatische vordere Auflagen mit einstellbarer Höhe und Winkel.

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BIEGEHILFE

Automatische Biegehilfe, durch die CN gesteuert.

 

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NUMERISCHE STEUERUNG DELEM

KONTAKTIEREN SIE UNS.

Einer unserer Techniker wird Ihnen für Informationen über unsere Produkte gerne zur Verfügung stehen.

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