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Optimisation et efficacité dans la production 4.0

Industrie 4.0 ou bien la quatrième révolution industrielle. Vous en entendez souvent parler, mais qu’est-ce que cela comporte dans les faits?

Il s'agit d’un changement de paramètres suivant lesquels on a produit jusque-là ou, mieux encore, d’une évolution inévitable et nécessaire de notre façon de produire en améliorant par ailleurs la qualité et les conditions de travail. L'informatisation et la numérisation des systèmes ont entraîné le quatrième changement de l’ère industrielle - on ne parle pas par hasard de « révolution ».

En effet, dire Industrie 4.0 fait référence à nouveau mode de concevoir le système industriel actuel, une transformation qui concerne la structure de l'industrie dans son ensemble. En effet, ce n’est pas juste la machine qui est 4.0, mais tout le système de l'usine.

Innovation, intégration, efficacité

Le passage d'une entreprise au 4.0 comporte avant tout une analyse approfondie de ses structures, sous le moindre aspect, et de ses besoins et objectifs.
Toute réalité d’entreprise est appelée avant tout à comprendre où il faut et où on peut intervenir et, surtout, comment faire pour structurer en son sein le passage vers le monde numérique.


Trois éléments composent cette nouvelle façon de concevoir l'industrie :

  1. l'innovation technologique, qui se base en particulier sur une poussée vers l’informatisation qui permet une étroite collaboration entre tous les éléments impliqués dans le processus de production
  2. l'intégration entre les systèmes, entre les différentes parties de l’entreprise et entre les différents composants de l'ensemble de la filière ;
  3. l'exploitation efficace de l’énergie, où la réduction des consommations est un élément prépondérant.

Avant tout la donnée

Mais où commence-t-on ? En se basant sur le processus de numérisation, l'industrie 4.0 impose une connaissance et une collecte systématique des données produites ; de toutes les données!

Cela signifie que pas uniquement celles relatives au processus de production pur et simple, mais aussi celles qui découlent, par exemple, de la manutention des marchandises à l’entrée et à la sortie, ou encore de la gestion des ressources et des rapports le long de la filière, en somme, tous les aspects de la vie de l’entreprise. Cette importante quantité d’informations –ce qu’on appelle Big Data–, si gérée et partagée correctement, permet d’optimiser les ressources et de réduire les gaspillages. Tout cela se traduit dans une diminution de ce qui, matérialement parlant et en termes de temps, constitue une perte pour l’entreprise.

Les processus et les flux de travail se réduisent et on rend l’entreprise plus efficace, avec une économie sur les coûts et donc un avantage économique.

L’évolution vers l'industrie 4.0 représente aussi l’occasion de nouvelles opportunités de travail. En effet, du point de vue professionnel, la numérisation des industries exigera dans les années à venir des professionnels spécialisés avec des compétences numériques, des figures qui, jusqu’à il y a peu, n’existaient pas, et une plus grande attention à la formation continue du personnel.

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