Comment les presses plieuses 4.0 améliorent-elles la production?

Les logiciels 4.0 intégrés dans nos plieuses VICLA parviennent à augmenter les prestations d’entreprise d'au moins 20%.

Le monde du pliage à la presse est de plus en plus tourné vers l'interconnexion et l'automatisation des processus de production et l’Industrie 4.0 est assurément en train de changer notre façon de travailler. 

Voici pourquoi chez VICLA, nos presses plieuses sont dotées de logiciels qui vous aident à collecter, analyser et améliorer les prestations de votre entreprise.

Nous sommes depuis toujours attentifs à l’innovation et cela nous a conduits à développer notre gamme de presses plieuses en les intégrant avec des solutions avancées pour l'usine intelligente.

Voyons quelles sont les solutions.

Pourquoi choisir une presse plieuse 4.0

Au cours des dernières années, les presses plieuses ont connu une évolution incroyable et elles se sont passées de simples machines de pliage à de vrais systèmes avancés et complexes d’un point de vue technologique.

Et, si d'un côté cela a permis aux entreprises les plus modernes de se doter de plieuses efficaces et performantes qui garantissent des améliorations de production, dans le cas d'entrepreneurs plus traditionnels, habitués à de vieilles plieuses désormais peu fonctionnelles, parler d’innovation 4.0 continue à être source de méfiance et de crainte.

Voyons rapidement de quelle façon une plieuse 4.0 peut sensiblement améliorer la production de votre entreprise et pourquoi :

1. Une plieuse 4.0 est une machine intelligente : elle est capable de stocker et d’utiliser d’énormes quantités de données afin d’améliorer constamment la production.

2. Le CNC est directement connecté au réseau de l'entreprise et programmé depuis le bureau : l’avantage de la programmation à distance est qu'elle réduit considérablement les arrêts de la machine et garantit le contrôle total des collisions de pliage.

3. L’important équipement de dispositifs de sécurité : une plieuse 4.0 est dotée de technologies et de dispositifs qui réduisent la variabilité et la dépendance à l’égard du facteur humain, en plus des risques d'accidents. Les dispositifs installés sur nos plieuses garantissent une protection pour l'opérateur sans limiter sa vitesse de travail.

Ci-dessous, nous verrons de quelle façon nos plieuses, intégrées avec les logiciels 4.0, vous aident à augmenter d’au moins 20% la production de votre entreprise.

Software Data Rec et Track Prod : les logiciels 4.0 des plieuses pour tôle VICLA

Nos presses plieuses sont toutes dotées des logiciels 4.0.
Déjà mécaniquement robustes et testées, toutes les machines VICLA s'intègrent avec nos logiciels 4.0, de façon à dialoguer avec la gestion d’entreprise et à fournir ainsi une quantité de données utiles pour optimiser l’ensemble du processus de production.

Nous avons déjà vu ce que signifie parler de presse plieuse 4.0 ; nous allons maintenant voir comment nos logiciels augmentent les prestations d’entreprise d'au moins 20%.

Le premier des deux instruments est le logiciel Data Rec. 
Il s'agit d'une fonctionnalité qui permet de :
●    Acquérir les données de la machine et de les saisir dans une base de données sql ou access
●    Fournir des informations détaillées pour la programmation du travail : par exemple, les temps de réalisation d’une pièce, des usinages en mode manuel, semi-automatique ou automatique. 
●    Accéder aux données relatives aux temps de programmation, outillage, exécution du test sur la première pièce, exécution des pièces.

Le deuxième est le logiciel Track Prod.

Avec ce logiciel, vous pouvez :

• Surveiller, visualiser et suivre les données sur le programme de gestion d’entreprise avec une valorisation de l’ensemble du cycle de production.

• Acquérir des informations, analyses et rapports afin de garantir une utilisation optimale de la machine.

• Identifier d’éventuels aspects critiques : grâce à une Alarm History, vous obtenez un compte-rendu de l'historique des messages envoyés par la machine.

Ces deux logiciels parviennent donc à analyser en temps réel le flux de production, ils détectent d’éventuels aspects critiques et donnent la possibilité d’intervenir en temps réel pour corriger, réduire et éliminer des erreurs.

Le grand avantage de ces logiciels est que, en favorisant une approche basée sur l’analyse des données entre les opérateurs et l’organisation d’entreprise, ils permettent d’augmenter sensiblement les prestations de production.

En effet, nos clients disent avoir amélioré sensiblement leur production d’entreprise, optimisé les processus de production et réduit les gaspillages.