DLACZEO PRASA KRAWĘDZIOWA WYKONANA WEDŁUG ZASAD 4.0 WPŁYWA NA UDOSKONALENIE PRODUKCJI

Również prasy krawędziowe 4.0 są częścią słynnego Planu Przemysł 4.0 zainicjowanego przez Mise (Włoskie Ministerstwo Rozwoju Gospodarczego)  w 2006 roku. Teraz program nazywa się Plan Przedsiębiorstwo 4.0, ale tym razem postawiono sobie za cel wyposażenie w różne nowe środki i wspieranie przedsiębiorstw aby nabrały wiatru w żagle i tym samym ożywiły gospodarkę.

NIE WYSTARCZY POWIEDZIEĆ 4.0 ABY MIEĆ “PRASĘ”.

Niektórzy konstruktorzy maszyn próbują wyprzedzić przemiany, polegając na fakcie, że prasy krawędziowe powstają już z określoną specyfikacją, która może być podciągnięta do parametrów Przemysłu 4.0, natomiast spotykają się z innymi opiniami tych, którzy twierdzą, że “W tym sektorze jest niewątpliwie trudniej rozmawiać o Przemyśle 4.0 niż w przypadku cięcia laserem, tłoczenia czy innych obróbek blachy na zimno”. Zobaczmy więc jakie są cechy, które decydują  czy dana prasa wchodzi w zakres 4.0:

CNC połączone bezpośrednio do sieci firmowej z programowaniem z biura;

wysoce bezpieczne wyposażenie;

teleserwis;

bezpośrednie połączenie z systemem ERP przedsiębiorstwa.

PRASA I NARZĘDZIA

Kiedy mówimy o gięciu blachy metalowej i nadawaniu końcowej formy, spersonalizowanej dzięki różnym aplikacjom, podstawą jest ostateczny rezultat obróbki. Jeśli gięcia nie są wykonane z dokładnością produkt końcowy nie będzie zgodny z rysunkiem. Jednym ze szczególnie ważnych aspektów pracy użytkowników, którzy gną skomplikowane części jest to, że podczas procesu gięcia nawet drobne nieścisłości mogą zniszczyć całą partię detali. Jeśli chodzi o narzędzia, jest bardzo ważne, aby wybrać właściwą kombinację między stemplem i matrycą, ocenić promienie gięcia i zakres możliwości samych narzędzi. W każdym przypadku sterownik numeryczny pozwala na kontrolę i powiadamia w przypadku błędnych wyborów, mając w swojej pamięci wewnętrznej już skonfigurowaną charakterystykę narzędzi głównych producentów.

SIŁA STALI

Przy doskonałym rezultacie gięcia, które nie generuje żadnego odpadu nie należy skupiać się tylko i wyłącznie na prasie. Kładąc nacisk na standard Przemysłu 4.0 lub nie, konieczne jest, aby wziąć pod uwagę, że stal jest materiałem żywym, który ugina się zgodnie z konkretnym kierunkiem. Wymaga szczególnej uwagi ze wzglądu na jej sprężysty powrót i ze wzglądy na siłę, która jest stosowana podczas gięcia. Dla osób pracujących na prasie sprężysty powrót jest zmienną, która występuje, kiedy materiał, po obróbce w miejscu gięć próbuje powrócić do swojego pierwotnego kształtu. Powrót elastyczny może jednak bardzo istotnie się zwiększyć: od wewnętrznego promienia krzywej wzrasta w stosunku do grubości materiału. Nowe stale o wysokiej wytrzymałości, (tak zwane wysoko wytrzymałe) mają, na przykład, zwiększony powrót elastyczny niż podstawowa stal łagodna, stal nierdzewna i wiele rodzajów aluminium.

CIĘCIE KOSZTÓW I OBRÓBKA WYSOCE PRECYZYJNA

Najbardziej oczywistą korzyścią związaną z wykorzystaniem krawędziarek 4.0, oprócz oszczędności energii i ekologii, jest możliwość włączenia ich do systemu komputerowego fabryki w celu zarządzania całym procesem produkcji w coraz bardziej nowoczesny i zautomatyzowany sposób. Prasy krawędziowe elektryczne eliminują potrzebę stosowania oleju hydraulicznego i mogą zmniejszyć koszty energii. Większa efektywność wpłynęła na zwiększenie zainteresowania wśród producentów pras projektami elektrycznymi i hybrydowymi. Wielu z nich, w rzeczywistości, wystarczy wiedzieć, że ich prasy wyprodukują gięcia o dokładnej specyfikacji bez konieczności stosowania korekt z tytułu zmienności temperatury oleju - dodatkowy powód, aby przejść na układ elektryczny lub hybrydowy. U innych, frustracje, które wynikały z niedokładnego gięcia, niepotrzebne koszty i stres, są powodem coraz większego uznania dla Przemysłu 4.0. Mówiąc prościej, prasy krawędziowe hybrydowe i elektryczne mogą pomóc producentom znacznie uprościć dalsze operacje, zagwarantować oszczędność czasu i pieniędzy oraz zwiększyć poziom zadowolenia klientów.

Dlatego dokładność i oszczędność energii popychają producentów do inwestowania w prasy hybrydowe czyli te maszyny, które wymagają znacznie mniej konserwacji, ponieważ wykorzystują one znacznie mniejszą liczbę zaworów i oleju, lub prasy elektryczne, całkowicie pozbawione oleju.